高真空管式炉TF1200-200-HV-T10 产品用途:主要用于稀土制备、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、硬质合金、3D打印金属件(钛合金TC4、23钛等)真空热处理、真空钎焊等。 主要功能和特点: 1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,高效节能。 2、加热元件采用优质HRE合金丝,经久耐用,额定温度可达1200℃。 3、采用双层壳体结构,结合热感应技术,配有风冷系统,使炉体表面温度快速降温。 4、可选用KF快速法兰连接,减少了加热管损坏的可能,取、放物料更加方便快捷。 5、上开式炉盖设计,可以实时观察加热的物料,并能迅速降温,满足工艺快冷需要。 6、智能PID高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。 7、预留真空、气路快速接口,配合我司真空、混气系统使用;满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。 8、预留485转换接口,通过我司**软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 9、具有开启断电,**温报警,漏电保护等安全操作功能。 产品技术参数: 设备名称 高真空管式炉(开启式、智能型) 型 号 TF1200-200-HV-T10 基本参数 控制** 10英寸液晶触摸屏 可预设多达百条工艺程序,并可编辑不同中英文工艺名称,需要时直接调用,互不干扰,*重复修改参数。 电源电压 AC 220V,50/60Hz 外形尺寸(宽*深*高) 2050*550*1330mm 设备重量 440Kg(以实际为准) 设备总功率 7Kw 加热系统 加热功率 6Kw 加 热 区 440mm 恒 温 区 150mm(±3℃) 加热区数 单温区 额定温度 1200℃ 使用温度 ≤1100℃(大气或惰性气氛下),≤1000℃(高真空条件下) 升温速率 ≤30℃/min(极限) 300℃以内:≤3-8℃/min,300℃以上:≤8-12℃/min(建议) 降温速率 700℃以上≤10℃/min 测温传感器 美国进口 欧米伽热电偶 OMEGA N型 电 热 丝 瑞典进口 康泰尔A1合金丝 表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用 炉 膛 中日合资 1500型氧化铝多晶纤维一体成型 收缩率小,导热系数低,保温效果好,耐用节能 控温仪表 厦门宇电 AI系列仪表,模糊PID控制和自整定调节功能 30段可编程控制,控温精度±1℃ 真空系统 极限真空度 1.33*10-4Pa(空炉冷态) 真空机组功率 1Kw 复合分子泵 JTFB-600 旋片机械泵 BSV-10 炉管及尺寸 石英管,200*1000mm 高温下化学稳定性强,耐腐蚀,热膨胀系数较小,能承受骤冷骤热 高真空管堵 2只 高真空法兰 一套 真空连接件 手动挡板阀;真空波纹管 复合真空计 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa 工业制冷机 CW-5200 优 点 效率高、无污染、低能耗、低噪音 安全防护 **温报警、断偶提示、过流保护、漏电保护 当需要开启炉体观察物料或加速降温时,为保证使用人员的安全,会自动切断电源 分子泵故障报警,并停止运行 升级服务 控温仪表升级为欧陆仪表,控温精度可提升至±0.1℃ 随机资料 使用说明书1份、保修证书1份 质 保 期 12个月,易损件除外(如炉管、密封圈等)